铝阳极氧化工艺的要求:为了得到质量较好的铝阳极氧化膜,并能保证零件所需要尺寸,必须按下列要求来进行加工。
1、锐角倒圆
被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化,一般阳极氧化时间均是很长的,而且喷砂氧化过程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一个放热反应。
2、零件尺寸的余量
因氧化膜的厚度较高,所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件,应事先留有一定的加工余量,及装夹部位。因铝阳极氧化时,要改变零件尺寸,故在机械加工时,要事先预测,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸,以便处理后,符合规定的公差范围。
预处理:铝合金压铸件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等,这些物质导电性差,不能进行压铸铝阳极氧化,故需预先处理。
铝阳极氧化膜具有一系列优越的性能,可以满足多种多样的需求,因此被誉为铝的一种表面保护膜。
科技的发展很好的提升了整体的品质,在很多的领域,科技都已经发挥了巨大的作用,阳极氧化就是很好的利用了科技的优势,在原本的钢铁的表面进行镀层,解决了金属直接接触外界的困扰,让大家能够拥有一个更好的使用,而尤其是一些重金属,更是需要这样的保护层,而在一些特殊的行业,由于环境的作用,金属经常会面临着众多的腐蚀的问题,这个时候就需要考虑一下阳极氧化了,利用先进的技术,在金属外界进行保护,能够延长金属的使用寿命,给我们的产品多一层保护。
如果 这些船只经过特殊处理,当在航行中出现生锈和腐蚀时,就会产生严重的后果给船上人员带来毁灭性的灾难。如今造船业已经和阳极氧化企业有很好的合作了,在船只加工的过程中会对于这些金属材质进行处理,让这些金属的表面增加一些保护层,这样的保护层会把船只变得更加坚硬,而且还会保护船只以防止生锈。
随着阳极氧化企业的不断发展,他们的技术不仅会在船舶业得到发展,还将会被利用到我们的生产和生活的各个方面,将会为我们的社会发展带来更多的好处,将会给我们的生活带来更大的变革。
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